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压滤机如何调试
来源:合肥液压机械厂   发布时间:2022年11月2日  浏览次数:235

 压滤机作为一种大型机械设备,在购买之后并不能立即投入使用,而必须经过安装和调试。因此,对于企业来说压滤机的安装也是一个不得不关心的话题。那么压滤机设备应该如何正确安装才能在以后的使用中不影响设备的正常运行呢,压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。将液压站清理干净,用油管将液压站和油缸高低接口连接,把油箱注满液压油,将电源与电机阀线正确的接入控制柜,地线正确接地。另外,压滤机在安装过程中,机架和滤板吊装时应垫趁软体材料,以免对部件造成磨损。压滤机在安装之后紧接着就会进入调试阶段,调试工作是整个压滤机使用至关重要的环节。调试质量的好坏直接影响压滤机的使用和寿命。液压系统调试:启动电机,观察转向是否与变量柱塞泵标注转向一致。压滤机没进料情况下,首先将油缸上的电接点压力表的上限值调到5Mpa,下限调到2Mpa进行加压,并将高压腔处的放气阀打开,进行排气,见流出液压油后关闭。压紧后再进行松开,同时打开低压腔的放气阀进行排气,到流出液压油后关闭到达限位后在反复进行几次,待活塞杆运行平稳,没有爬行状态为止。然后再进行滤板的排放,滤板的偏移量不能超过5mm,否则因滤板的密封面减小,引起滤板的损坏和漏液现象。接着将油缸上的电接点压力表上限调到12Mpa,下限调到9Mpa进行压紧,检查压力受力的情况,主梁两侧有无异常。如果没异常再将油缸上的电接点压力表上限调至14Mpa,下限调至11Mpa进行压紧,看有无异常,如果还有异常,最后将电接点压力表上限调到20Mpa,下限调到16Mpa,进行压紧,如果再没溢料就可以进料。

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